Dè na duilgheadasan cumanta a tha ann am pròiseas cinneasachaidh foam silicone cruaidh airson structar cealla?

Sep 30, 2025 Fàg teachdaireachd

一, Cùisean structar cealla

1.Structar cealla neo-chòmhnard (neo-sheasmhach ann am meud, co-builgean)

Tha uachdar gearraidh an toraidh a’ nochdadh raointean cealla mòra follaiseach agus raointean cealla beaga dùmhail, le cuairteachadh neo-chòmhnard, a bheir buaidh air faireachdainn làimhe agus ath-thionndadh teannachaidh.

Tha e air adhbhrachadh le iomadh adhbhar:

1) Measgachadh neo-chòmhnard: Is e seo an adhbhar as bunaitiche. Cha robh an t-àidseant foaming agus an t-àidseant vulcanizing air an sgapadh gu cothromach anns an stuth rubair, agus mar thoradh air sin bha dùmhlachd ro àrd den àidseant foaming ann an cuid de raointean agus cruthachadh builgeanan mòra.

2) Plastachd neo-iomchaidh an stuth rubair: Tha an todhar rubair ro chruaidh (le plastaigeachd ìosal), tha droch fhileantachd aige, agus tha an aghaidh fàs agus leudachadh builgean mòr, ga dhèanamh furasta ceallan de dhiofar mheudan a chruthachadh. Ma tha an cumadh rubair ro bhog, cha bhi neart nam ballachan builgean gu leòr agus tha iad buailteach a dhol còmhla.

3) Mì-chothromachadh eadar astaran vulcanization agus foaming: Nuair a tha an astar foaming nas àirde na an astar vulcanization, tha ùine gu leòr aig na builgeanan airson fàs agus tighinn còmhla, a’ leantainn gu neo-sheasmhachd. Nuair a tha an astar vulcanization nas àirde na an astar foaming, bidh an todhar rubair a ’suidheachadh ro-luath, agus chan urrainn dha na builgeanan fàs gu h-iomlan, a’ ciallachadh nach bi foam gu leòr agus dùmhlachd àrd ann.

Dòigh luchdachadh neo-iomchaidh: Tha an todhar rubair air a chuir ann an suidheachadh mì-reusanta anns a ’chuas molltair, a’ leantainn gu slighe sruthadh ro fhada agus cruinneachadh gas rè an t-sruth.

 

2. Ìre foam gu leòr no cus (dùmhlachd a-mach à smachd)

iongantas: Tha dùmhlachd toraidh a’ gluasad bhon luach dealbhaidh, an dàrna cuid ro throm no ro aotrom agus ro bhog, agus chan eil an neart a ’coinneachadh ris an ìre.

Tha e air adhbhrachadh le iomadh adhbhar:

1) Dosachadh mearachdach de àidseant foaming: Tha cuideam ceàrr no an àidseant foaming fhèin air fàs neo-èifeachdach.

2) Paramadairean pròiseas neo-iomchaidh: Teòthachd: Tha an teòthachd molltair ro ìosal, agus chan eil lobhadh an àidseant foaming gu leòr; Ma tha teòthachd an molltair ro àrd, bidh an t-àidseant foaming a’ lobhadh gu brùideil sa bhad, a dh’ fhaodadh gas teicheadh ​​​​no briseadh tron ​​​​todhar rubair.

3) Brùthadh: Tha an cuideam cruthachaidh ro àrd, a tha a’ cur bacadh air fàs builgeanan.

4) Ùine: Mura h-eil ùine vulcanization gu leòr agus leagail an stuth rubair mus tèid a shuidheachadh gu h-iomlan, dh’ fhaodadh sin leantainn gu briseadh builgean no crìonadh toraidh. Stòradh todhar rubair a dh’ fhalbh: Bidh gnìomhachd an àidseant foaming no an àidseant vulcanizing a’ lughdachadh aig àm stòraidh.

silicone foam boards

3. Tha an co-mheas de thuill fhosgailte gu tuill dùinte neo-chothromach

Phenomenon:

1) Cus cheallan dùinte: Tha deagh ath-thionndadh aig an toradh ach tha e a’ faireachdainn gu math cruaidh, agus tha seata teannachaidh mòr maireannach aige.

2) Cus tuill: Tha an toradh gu math bog ach tha droch fhulangas ann, agus tha e buailteach do dhlùthadh agus deformachadh, mar spong.

 

Tha e air adhbhrachadh le iomadh adhbhar:

Neart coimeasgachaidh rubair: Is e co-leanailteachd an stuth rubair fhèin (neart gel) an iuchair. Neart àrd, chan eil am balla builgean furasta a bhriseadh, agus tha e furasta ceallan dùinte a chruthachadh. Neart ìseal agus buailteach a bhith a 'cruthachadh tuill fosgailte.

Cothromachadh foaming agus vulcanization: Mar a tha gu h-àrd, tha an astar vulcanization beagan nas luaithe na an astar foaming, a chuidicheas le bhith a ’daingneachadh balla nam builgean agus a’ cruthachadh cheallan dùinte.